Tagħmir għall-Immaniġġjar tal-Materjali: L-Aqwa 3 Għażliet għax-Xiri

Deskrizzjoni Qasira:

Nippreżentaw l-aħħar innovazzjoni tagħna fil-galvanizzazzjoni bis-sħana – l-unità tat-trasferiment kompletament awtomatika. Iddisinjata speċifikament għall-industrija tal-immaniġġjar tal-materjali, din it-tagħmir avvanzata se tirrivoluzzjona l-mod kif jitwettaq il-proċess tal-galvanizzazzjoni.


Dettalji tal-Prodott

Tikketti tal-Prodott

Deskrizzjoni tal-Prodott

Tagħmir għall-Immaniġġjar tal-Materjali12
Tagħmir għall-Immaniġġjar tal-Materjali10
Tagħmir għall-Immaniġġjar tal-Materjali7
Tagħmir għall-Immaniġġjar tal-Materjali4
Tagħmir għall-Immaniġġjar tal-Materjali
Tagħmir għall-Immaniġġjar tal-Materjali9
Tagħmir għall-Immaniġġjar tal-Materjali8
Tagħmir għall-Immaniġġjar tal-Materjali5
Tagħmir għall-Immaniġġjar tal-Materjali2
Tagħmir għall-Immaniġġjar tal-Materjali13
Tagħmir għall-Immaniġġjar tal-Materjali11
Tagħmir għall-Immaniġġjar tal-Materjali6
Tagħmir għall-Immaniġġjar tal-Materjali3
Tagħmir għall-Immaniġġjar tal-Materjali1
Tagħmir għall-Immaniġġjar tal-Materjali14
  • Fil-qalba tal-apparat hemm il-bażi robusta, li tipprovdi pedament stabbli għal tħaddim bla xkiel. Fiċ-ċentru tal-bażi tinsab ċinturin tal-conveyor ta’ kwalità għolja ddisinjat biex jimmaniġġja tagħbijiet tqal u jiżgura trasferiment effiċjenti tal-materjal matul il-proċess tal-galvanizzazzjoni. Vireg tal-pożizzjonament imqiegħda bir-reqqa tul it-tul tal-conveyor jiżguraw pożizzjonament preċiż tal-materjal.

    Imma dan mhux kollox - l-unitajiet ta' trasmissjoni kompletament awtomatiċi tagħna jinkludu wkoll kaxxa tat-tkessiħ, imwaħħla strateġikament mal-ġenb tal-bażi. Dan il-komponent importanti jiżgura dissipazzjoni effiċjenti tas-sħana matul il-proċess tal-galvanizzazzjoni, u jżomm kundizzjonijiet ottimali tat-temperatura għal riżultati ta' kwalità għolja. Biex tiffaċilita t-tneħħija ta' materjal galvanizzat, pjanċa għamja konvenjenti hija mwaħħla sew mal-ġenb tal-kaxxa tat-tkessiħ, u tipprovdi fluss tax-xogħol simplifikat.

Dettalji tal-Prodott

Ġeneralment, jista' jintuża għall-produzzjoni ta' ilma sħun, tisħin ta' proċessi, tkessiħ u tnixxif. Il-grupp tal-kompjuter jista' jiġi kkonfigurat biss wara li wieħed jifhem is-sħana mormija u jirriċikla s-sħana tal-proċess il-ġdid. Meta s-sħana mormija tkun tista' tissodisfa d-domanda għall-enerġija tas-sħana tal-proċess il-ġdid, l-apparat ta' rkupru tas-sħana mormija jista' jintuża direttament għall-iskambju tas-sħana. Meta s-sħana mormija ma tkunx tista' tissodisfa d-domanda għall-enerġija tas-sħana tal-proċess il-ġdid, is-sħana mormija tista' tintuża għat-tisħin minn qabel, u s-sħana insuffiċjenti tista' tiġi ssupplimentata minn tagħmir ta' pompa tas-sħana, jew mit-tagħmir tat-tisħin eżistenti.
Fiż-żewġ każijiet, l-effett tal-iffrankar tal-enerġija huwa ħafna aktar ovvju minn dak tas-sħana mormija oriġinali, sabiex jintlaħaq l-iskop li jitnaqqas il-konsum tal-enerġija u tittejjeb l-effiċjenza.
Wara l-irkupru tas-sħana mormija mit-tisħin minn qabel tal-gass taċ-ċumnija tal-linja tal-galvanizzazzjoni, din tista' tintuża għad-domanda tal-ilma sħun u t-tisħin ta' diversi soluzzjonijiet fil-proċessi ta' pre-trattament u post-trattament tal-galvanizzazzjoni bis-sħana. L-iskambjatur tas-sħana għall-irkupru tas-sħana mormija personalizzat għandu effiċjenza għolja fl-iskambju tas-sħana, kontroll tat-tħaddim touch-screen, u jista' jiġi konness ma' kompjuter jew mowbajl għal ġestjoni faċli, u b'hekk jiffranka lill-intrapriżi għexieren ta' eluf sa mijiet ta' eluf kull sena.
L-irkupru tas-sħana mormija jiddependi fuq l-iskambjatur tas-sħana, iżda d-disinn tas-sistema huwa aktar importanti. Is-sett sħiħ ta' proġett ta' rkupru tas-sħana mormija jista' jitlesta biss jekk it-tip, it-temperatura, u s-sħana tas-sħana mormija tal-intrapriża jkunu ppreparati sew minn qabel, u l-kundizzjonijiet tal-produzzjoni, il-fluss tal-proċess, id-domanda interna u esterna għall-enerġija, eċċ. jiġu investigati.


  • Preċedenti:
  • Li jmiss:

  • Ikteb il-messaġġ tiegħek hawn u ibgħatu lilna